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模具加工过程中模具的温度是否适宜会直接影响到注塑产品的尺寸精度、外观、内在质量及产品生产效率，由此可见模具温度的重要性。那么，怎样调整模具温度呢？

1、需要温度调节系统来达到产品温度的要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。一般情况下，注塑到模具内的塑料温度为200度左右，而模具加工成型后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。

2、热塑性塑料在注塑成型后，要对模具进行有效的冷却，使得塑料的热量很快的传递给模具，从而使得注塑件冷却后能够尽快的脱模。

3、对于那些熔融塑料黏度较低、流动性较好的塑料，如聚乙烯、尼龙和聚苯乙烯等，如果注塑件的边壁比较薄，则模具可以进行自然冷却。如果它的边壁比较的厚，则需要人工进行冷却，使得注塑件能尽快的定型，上升生产效率。

4、每个阶段的温度是需要注塑人员监控的，要熟练掌握加热和冷却系统对模具调节温度的方法。只有做到严格控制，才能使得注塑加工的过程中顺利进行，生产出合格的产品。

2022/04/26 08:36:46 2694 次